Hot Rolled D2 Dengan Alat Pembuat Permukaan Dingin Hitam
Baja rekayasa D2 adalah baja perkakas dingin
Ini digunakan untuk logam stamping die, gambar mati, baja stainless blanking mati, mati blanking kekerasan tinggi, pemotongan Daomo, Roll mati, produksi bagian logam, manufaktur mesin.
Komposisi kimia (%)
| C | Si | M N | Cr | Mo | V | P | S |
| 1,40-1,60 | 0,30-0,50 | 0,30-0,50 | 11.0-13.0 | 0,80-1,20 | 0,70-1,10 | ≤0.03 | ≤0.15 |
Nilai setara:
| GB | KERIUHAN | AISI | JIS |
| Cr12Mo1V1 | 1.2379 | D2 | SKD11 |
Aplikasi:
1) Untuk kompresor kulkas setelah menggambar mati, quenching hardness 56 ~ 58HRC.
2) Untuk meningkatkan masa kerja baja canai datar D2 dingin, metode penambahan tanah jarang diadopsi untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketangguhan dampak baja, sehingga dapat mencapai tujuan meningkatkan masa kerja produk baja canai melingkar datar.
3) Karena kandungan baja V dan Mo di baja D2 lebih tinggi daripada baja Cr12MoV, namun memiliki kinerja yang lebih baik, sementara baja Cr12MoV tradisional akan diganti secara bertahap.
4) Terbuat dari baja bergulir D2, mati dari lempeng Taiwan mati, dan baja Cr12MoV bisa memperbaiki umur 5 sampai 6 kali.
Keuntungan:
1, kemampuan kerja yang baik, perlakuan panas, stabilitas dimensi
2, jenis mesin yang sangat baik
3, Hardened, stabilitas dimensi yang sangat baik
4, Hardened dan tempered, dengan kekerasan permukaan tinggi dan ketangguhan tubuh dengan baik
D2 cetakan kualitas bahan baja secara langsung mempengaruhi kualitas teknologi pengolahan tekanan, produksi presisi produk dan biaya produksi, dan kualitas cetakan dan umur pakai selain mengandalkan desain struktural dan akurasi pengolahan yang masuk akal, terutama oleh bahan cetakan dan perlakuan panas.
Tersedia ukuran:
| Ukuran Bar Datar (mm) | Ukuran bar bulat (mm) |
| Ketebalan | Lebar | Panjangnya | Diameter | Panjangnya |
| 8-80 | 155-610 | 3000-6000 | 14-80 | 300-6000 |
Kondisi pengiriman:
Untuk stok berlimpah, 15-20 hari.
Untuk produk yang disesuaikan, 30-50 hari.
Spesifikasi perlakuan panas dan mikrostruktur
Spesifikasi perlakuan panas: Quenching, pemanasan awal 820 ± 15 ℃, 1000 ± 6 ℃ (mandi garam) atau pemanasan 1010 ± 6 ℃ (pemanasan tungku), panas 10 ~ 20min, pendinginan udara, tempering pada 200 ± 6 ℃.
Untuk menekankan anil: benda kerja kasar, dipanaskan sampai 600 ~ 650 ℃, panaskan 2 jam, dengan tungku didinginkan sampai 500 ℃, dipanggang dengan air dingin.
Quenching: benda kerja perlahan dihangatkan sampai 600 ° C, dan diinkubasi selama 20 menit untuk pemanasan awal pertama. Setelah suhu dinaikkan sampai 850 ° C, pemanasan awal kedua dilakukan selama 30 menit dan kemudian suhu dinaikkan sampai 1020 ~ 1040 ° C dan suhu dipertahankan selama 25 ~ 40 menit. Panggang udara dingin
Tempering: Tempering segera setelah pendinginan, dan tempering minimal dua kali, masing-masing memegang waktu tidak kurang dari 2h
Catatan: setelah pendinginan harus segera diaduk, untuk mencegah perengkahan, dan untuk mencegah dekarburisasi permukaan, alat pengukur dan cetakan presisi tinggi harus merupakan perlakuan kriogenik (-70 ℃), dan penggunaan tempering suhu tinggi, untuk mengurangi deformasi benda kerja, Suhu tempering suhu tinggi 500 ~ 560 ℃, kekerasannya lebih besar dari 58HRC.
Kekerasan: Annealing, ≤ 255HB, diameter indentasi ≥ 3.8mm, quenching, ≥ 59HRC.
Spesifikasi perlakuan panas dan mikrostruktur: Quenching, pemanasan awal 820 ± 15 ℃, 1000 ± 6 ℃ (mandi garam) atau pemanasan 1010 ± 6 ℃ (pemanasan tungku), panas 10 ~ 20min, pendinginan udara, tempering pada 200 ± 6 ℃.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
