Flat Bar Plastik Mould Steel 1.2311 / 3Cr2Mo Density 7861 Kg / M³ Dengan Pengobatan QT

Flat Bar (P20 / 1.2311 / 3Cr2Mo) dari Plastic Mould Steel dengan Q + T Treatment

banyak menggunakan baja kisaran P20 baja cetakan khusus Preharden Ketahanan aus Ketahanan korosi perilaku mekanis 1.2311 P20 Ketahanan korosi pra-korosi Cetakan plastik khusus Pelat baja Bahan adalah baja perkakas serbaguna, rendah-paduan yang dicirikan oleh ketangguhan yang baik pada tingkat kekuatan sedang. Tujuan khusus Prehardening mold steel P20 steel plate umumnya digunakan untuk cetakan injeksi plastik rongga dan perkakas dan untuk die casting dies untuk seng. widly using range steel 1.2311 P20 material pelat baja cetakan khusus biasanya dijual dalam kondisi pra-mengeras pada kekerasan sekitar 300 HBW. Dan dengan pemotongan baik properti mekanik dan ketahanan korosi

1, Fitur

a, keseragaman kekerasan yang baik dan polishing properti, sifat pengerjaan yang baik.

b, kinerja machanical Terpisahkan baik ketika di bawah suhu tinggi, ketahanan Korosi yang tinggi

c, ketahanan panas yang baik dan ketahanan lelah, perilaku mekanik yang sangat tinggi, memotong properti mekanis.

d, Pra-mengeras untuk HRC28-32, dapat langsung digunakan pada proses cetakan, memperpendek masa konstruksi.

e, struktur tinggi dan homogen yang sangat rendah dari basis produksi ESR terbesar Cina untuk persyaratan yang ketat dalam seluruh proses eksploitasi, peleburan, degassing vakum, ESR, penempaan, annealing, inspeksi.

2, Angka Setara

3, 3Cr2Mo 1.2311 P20 Kimia Komposisi (% Wt)

4, Ukuran Tersedia (mm)

5, merekomendasikan perawatan jantung

6, Aplikasi

Digunakan untuk berbagai cetakan plastik presisi dan ukuran menengah dan bagian paduan.

a, Idealnya cocok untuk produksi cetakan plastik;

b, pemegang Die, die casting seng mati, pendukung, guling dan cetakan injeksi;

c, Shaft, rails dan wear strip;

7, Packing: Packing Standar Ekspor atau Sesuai permintaan

PERAWATAN PANAS 1.2311 P20 PDS-3 3CR2Mo

Penempaan: P20 cetakan baja plastik ditempa di 1093 ° C (2000 ° F) ke 899 ° C (1650 ° F). Penempaan di bawah 871 ° C (1600 ° F) tidak disarankan untuk baja ini.

Annealing: Annealing terjadi pada 760-788 ° C (1400 hingga 1450 ° F) dan kemudian baja didinginkan perlahan dalam tungku pada suhu kurang dari 4 ° C (40 ° F) per jam.

Menghilangkan Stres: Saat mati sangat berat, kami menyarankan untuk menstabilkan sesaat sebelum menyelesaikan permesinan untuk meredakan ketegangan pemesinan. Panas hingga 460-500 ° C. Rendam dengan baik dan biarkan dingin di udara.

Pengerasan: Panaskan baja secara merata hingga 820-840 ° C sampai dipanaskan. Quench in oil.

Tempering: Panaskan secara merata dan rendam pada suhu tempering setidaknya selama satu jam per 25mm bagian. Biarkan dingin di udara.

Carburising / Case Hardening: Alat-alat yang dihasilkan dari dapat dikeraskan, yang dapat mencapai kekerasan permukaan 55 hingga 59 HRc.

Tufftriding: Pada 570ºC tufftriding 1.2311 P20 PDS-3 3CR2Mo tool steel akan memberikan kekerasan permukaan sekitar 700HV. Membiarkan dua jam perawatan permukaan lapisan keras akan menjadi sekitar 0,1 mm.

Hard Chromium Plating: Untuk menghindari pelapisan hidrogen P20 harus ditempa selama 4 jam pada 180 ° C selama 4 jam setelah pelapisan kromium keras

Flame / Induction Hardening: Flame atau pengerasan induksi P20 akan mencapai kekerasan 50 hingga 55HRc. Pendinginan udara lebih disukai, meskipun komponen yang lebih kecil mungkin memerlukan pendinginan paksa. Temper segera setelah pengerasan.

Cold Working: P20 plastic mould steel mampu dengan mudah dingin bekerja dengan menggunakan metode perkakas konvensional dengan alloy dalam kondisi annealed.

Pengelasan: Metode konvensional digunakan untuk mengelas baja cetakan plastik P20.

Pembentukan: P20 baja cetakan plastik dapat dengan mudah dibentuk oleh metode konvensional dalam kondisi anil.

Machinability: P20 cetakan baja plastik memiliki machinability yang sangat baik di sekitar 80% dari baja pengerasan air.