Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Perlakuan panas: | Q + T | Perlakuan permukaan: | Hitam / Peeled / Dipoles / Machined |
---|---|---|---|
Pengiriman Kondisi: | Ditempa atau Hot rolled | Uji: | SGS / Ut 100% / pengujian Elemen |
Sertifikat: | Sertifikat Uji ISO / Mill | Bentuk: | Bulat / piring / lembaran / bar datar |
Kekerasan: | 28 hingga 32 HRC | Deteksi cacat: | CC / DD / EE |
Layanan: | Sampel Gratis dan 24 jam online | Proses: | EAF + LF + VD + ESR |
Cahaya Tinggi: | cetakan plastik baja,bahan cetakan baja |
Baosteel P20 / 1.2311 / 3Cr2Mo Plasitic Mold Steel, Hot Rolled Steel Plate dan Flat Bar
Prehardening 1.2311 P20 3Cr2Mo perkakas baja adalah baja perkakas paduan umum yang biasanya dipasok dalam kondisi QT. The 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo dapat memberikan hasil akhir yang sangat baik. Penempaan pematrian pra-pengerasan 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo alat baja adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk cetakan plastik yang dipotong mesin. Grade ini juga memberikan ketahanan aus yang sangat baik.
Peralatan mekanis
Properties | Metrik |
Kekerasan, Brinell (khas) | 300 |
Kekerasan, Rockwell C (khas) | 30 |
Kekuatan tarik, pamungkas | 965-1030 MPa |
Kekuatan tarik, hasil | 827-862 MPa |
Perpanjangan putus (dalam 50 mm (2 ″)) | 20,00% |
Kekuatan kompresif | 862 MPa |
Dampak Charpy (V-Notch) | 27.1-33.9 J |
Rasio Poisson | 0,27-0,30 |
Modulus elastis | 190-210 GPa |
1, Fitur
a, kinerja machanical Terpisahkan baik ketika di bawah suhu tinggi, ketahanan Korosi yang tinggi
b, keseragaman kekerasan yang baik dan properti polishing, sifat pengerjaan yang baik.
c, ketahanan panas yang baik dan ketahanan lelah, perilaku mekanik yang sangat tinggi, memotong properti mekanis.
d, struktur tinggi dan homogen dari basis produksi ESR terbesar Cina untuk persyaratan ketatnya dalam seluruh proses eksploitasi, peleburan, degassing vakum, ESR, penempaan, annealing, inspeksi.
e, Pra-mengeras untuk HRC28-32, dapat langsung digunakan pada proses cetakan, memperpendek masa konstruksi.
2, Angka Setara
GB | KERIUHAN | AISI | JIS |
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | PDS-3 |
3, Komposisi Kimia (% Wt)
Kualitas baja | C | Si | M N | Cr | Mo | S | P |
1.2311 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0,003 | ≤0.030 |
P20 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0,003 | ≤0.030 |
PDS-3 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0,003 | ≤0.030 |
4, Ukuran Tersedia (mm)
Ukuran Pelat (mm) | Ukuran Bilah Datar (mm) | Round Bar Ukuran (mm) | |||||
Ketebalan | Lebar | Panjangnya | Ketebalan | Lebar | Panjangnya | Diameter | Panjangnya |
10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
5, Merekomendasikan Pengobatan Mendengar
Quenching | Tempering | ||||||
Suhu pemanas / ℃ | Cara pendinginan | Kekerasan (HRC) | Suhu pemanas / ℃ | Cara pendinginan | Kekerasan (HRC) | ||
850-880 | Pendinginan Oli | 50-52 | 580-640 | Pendingin Udara | 28-32 |
6, Aplikasi
Digunakan untuk berbagai cetakan plastik presisi dan ukuran menengah dan bagian paduan.
a, Idealnya cocok untuk produksi cetakan plastik;
b, pemegang Die, die casting seng mati, pendukung, guling dan cetakan injeksi;
c, Shaft, rails dan wear strip;
Sifat Fisik dari 1.2311 P20 3Cr2Mo
Kepadatan: 0,284 lb / in3 (7861 kg / m3)
Gravity spesifik: 7.86
Modulus Elastisitas: 30 x 106 psi (207 GPa)
Konduktivitas termal:
24 Btu / ft / jam / ° F
41,5 W / m / ° K
Machinability: 60-65% dari baja karbon 1%
PERAWATAN PANAS dari Tempa 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo
Penempaan: P20 cetakan baja plastik ditempa di 1093 ° C (2000 ° F) ke 899 ° C (1650 ° F). Penempaan di bawah 871 ° C (1600 ° F) tidak disarankan untuk baja ini.
Annealing: Annealing terjadi pada 760-788 ° C (1400 hingga 1450 ° F) dan kemudian baja didinginkan perlahan dalam tungku pada suhu kurang dari 4 ° C (40 ° F) per jam.
Menghilangkan Stres: Saat mati sangat berat, kami menyarankan untuk menstabilkan sesaat sebelum menyelesaikan permesinan untuk meredakan ketegangan pemesinan. Panas hingga 460-500 ° C. Rendam dengan baik dan biarkan dingin di udara.
Pengerasan: Panaskan baja secara merata hingga 820-840 ° C sampai dipanaskan. Quench in oil.
Tempering: Panaskan secara merata dan rendam pada suhu tempering setidaknya selama satu jam per 25mm bagian. Biarkan dingin di udara.
Carburising / Case Hardening: Alat-alat yang dihasilkan dari dapat dikeraskan, yang dapat mencapai kekerasan permukaan 55 hingga 59 HRc.
Tufftriding: Pada 570ºC tufftriding 1.2311 P20 PDS-3 3CR2Mo tool steel akan memberikan kekerasan permukaan sekitar 700HV. Membiarkan dua jam perawatan permukaan lapisan keras akan menjadi sekitar 0,1 mm.
Hard Chromium Plating: Untuk menghindari pelapisan hidrogen P20 harus ditempa selama 4 jam pada 180 ° C selama 4 jam setelah pelapisan kromium keras
Flame / Induction Hardening: Flame atau pengerasan induksi P20 akan mencapai kekerasan 50 hingga 55HRc. Pendinginan udara lebih disukai, meskipun komponen yang lebih kecil mungkin memerlukan pendinginan paksa. Temper segera setelah pengerasan.
Cold Working: Forging 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo cetakan plastik baja mampu dengan mudah dingin bekerja dengan menggunakan metode perkakas konvensional dengan paduan dalam kondisi anil.
Pengelasan: Metode konvensional digunakan untuk mengelas baja cetakan plastik P20.
Pembentukan: P20 baja cetakan plastik dapat dengan mudah dibentuk oleh metode konvensional dalam kondisi anil.
Machinability: P20 cetakan baja plastik memiliki machinability yang sangat baik di sekitar 80% dari baja pengerasan air.
Kontak Person: Echo
Tel: +8613535323261