Anti Korosi Mould Steel Plate P20 Tebal 12 - 250mm Untuk Pemegang Die

1.2311 P20 Prehardening Ketahanan Korosi Cetakan Pelat Baja dengan Ketebalan 12-250mm

Prehardening ketahanan aus Perilaku mekanis ketahanan korosi 1.2311 P20 Pencegah Ketahanan korosi Cetakan Plastik Pelat baja Material adalah baja perkakas paduan rendah serbaguna yang dicirikan oleh ketangguhan yang baik pada tingkat kekuatan sedang. Tujuan khusus Prehardening mold steel P20 steel plate umumnya digunakan untuk cetakan injeksi plastik rongga dan perkakas dan untuk die casting dies untuk seng. Bahan pelat baja cetakan P20 biasanya dijual dalam kondisi pra-mengeras pada kekerasan sekitar 300 HBW. Dan dengan pemotongan baik properti mekanik dan ketahanan korosi

1.2311 P20 Prehardening Ketahanan korosi Mold Plastik Pelat baja Material adalah baja perkakas paduan rendah serbaguna yang dicirikan oleh ketangguhan yang baik pada tingkat kekuatan yang moderat. Baja pelat baja P20 tujuan khusus digunakan secara umum untuk cetakan injeksi plastik rongga dan perkakas dan untuk die casting dies untuk seng. Bahan pelat baja cetakan P20 biasanya dijual dalam kondisi pra-mengeras pada kekerasan sekitar 300 HBW.

P20 alat baja berbeda dari daerah ke daerah di negara yang berbeda. Eropa umumnya menggunakan bahan standar (1,2311 dan 1,2312), sedangkan di Jepang standar industri baja, PX5 adalah P20 standar baru. Dan Negara-negara Amerika, Baja Grade 1.2311 P20 adalah material kelas baja yang paling banyak digunakan. Di Cina, 3CrM2Mo adalah setara dengan kelas baja P20, yang merupakan standar spesifikasi baja alat GB / T 1299.

1.2311 P20 alat baja adalah nitrided atau carburized. Bahan baja cetakan baja P20 ini mampu dikerjakan menjadi cetakan dan cetakan besar yang rumit dan besar. Material P20 steel plate dan round bars banyak digunakan dalam kondisi carburized. Kehadiran kromium dan nikel meningkatkan ketangguhan dan kekerasan material baja cetakan P20.

1.2311 P20 Mould Tool Baja Properti

Properti Fisik

Kepadatan: 0,284 lb / in3 (7861 kg / m3)

Gravity spesifik: 7.86

Modulus Elastisitas: 30 x 106 psi (207 GPa)

Konduktivitas termal:

24 Btu / ft / jam / ° F

41,5 W / m / ° K

Machinability: 60-65% dari baja karbon 1%

P20 Baja Sifat Mekanik

1, Fitur

a, keseragaman kekerasan yang baik dan polishing properti, sifat pengerjaan yang baik.

b, kinerja machanical Terpisahkan baik di bawah suhu tinggi, ketahanan korosi

c, ketahanan panas yang baik dan ketahanan lelah, perilaku mekanik yang tinggi, memotong properti mekanis.

d, Pra-mengeras untuk HRC28-32, dapat langsung digunakan untuk proses cetakan, memperpendek masa konstruksi.

e, struktur tinggi dan homogen yang sangat rendah dari basis produksi ESR terbesar Cina untuk persyaratan yang ketat dalam seluruh proses eksploitasi, peleburan, degassing vakum, ESR, penempaan, annealing, inspeksi.

2, Angka Setara

3, Komposisi Kimia (% Wt)

4, Ukuran Tersedia (mm)

5, Aplikasi

Digunakan untuk berbagai cetakan plastik presisi dan ukuran menengah dan bagian paduan.

a, Idealnya cocok untuk produksi cetakan plastik;

b, pemegang Die, die casting seng mati, pendukung, guling dan cetakan injeksi;

c, Shaft, rails dan wear strip;

P20 mekanik alat perilaku baja berbeda dari daerah ke daerah di negara yang berbeda. Eropa umumnya menggunakan DIN spec- DIN EN ISO 4957 standar bahan (1.2311 dan 1.2312), sementara di Jepang standar industri baja, PX5 adalah P20 standar baru. Dan Negara-negara Amerika, Baja Grade P20 adalah material kelas baja yang paling banyak digunakan. Di Cina, 3CrM2Mo adalah setara dengan kelas baja P20, yang dalam standar spesifikasi baja alat GB / T 1299.

Baja AISI P20 adalah nitrided atau carburized. Bahan baja cetakan baja P20 ini mampu dikerjakan menjadi cetakan dan cetakan besar yang kompleks dan besar dengan memotong sifat mekanis. Material P20 steel plate dan round bars banyak digunakan dalam kondisi carburized. Kehadiran kromium dan nikel meningkatkan ketangguhan dan kekerasan cetakan baja P20 kelas perilaku mekanik ketahanan korosi ketahanan aus   bahan.

6, Packing: Packing Standar Ekspor atau Sesuai permintaan

PERAWATAN PANAS

Penempaan: P20 cetakan baja plastik ditempa di 1093 ° C (2000 ° F) ke 899 ° C (1650 ° F). Penempaan di bawah 871 ° C (1600 ° F) tidak disarankan untuk baja ini.

Annealing: Annealing terjadi pada 760-788 ° C (1400 hingga 1450 ° F) dan kemudian baja didinginkan perlahan dalam tungku pada suhu kurang dari 4 ° C (40 ° F) per jam.

Menghilangkan Stres: Saat mati sangat berat, kami menyarankan untuk menstabilkan sesaat sebelum menyelesaikan permesinan untuk meredakan ketegangan pemesinan. Panas hingga 460-500 ° C. Rendam dengan baik dan biarkan dingin di udara.

Pengerasan: Panaskan baja secara merata hingga 820-840 ° C sampai dipanaskan. Quench in oil.

Tempering: Panaskan secara merata dan rendam pada suhu tempering setidaknya selama satu jam per 25mm bagian. Biarkan dingin di udara.

Carburising / Case Hardening: Alat-alat yang dihasilkan dari dapat dikeraskan, yang dapat mencapai kekerasan permukaan 55 hingga 59 HRc.

Tufftriding: Pada 570ºC tufftriding alat p20 baja akan memberikan kekerasan permukaan sekitar 700HV. Membiarkan dua jam perawatan permukaan lapisan keras akan menjadi sekitar 0,1 mm.

Hard Chromium Plating: Untuk menghindari pelapisan hidrogen P20 harus ditempa selama 4 jam pada 180 ° C selama 4 jam setelah pelapisan kromium keras

Flame / Induction Hardening: Flame atau pengerasan induksi P20 akan mencapai kekerasan 50 hingga 55HRc. Pendinginan udara lebih disukai, meskipun komponen yang lebih kecil mungkin memerlukan pendinginan paksa. Temper segera setelah pengerasan.

Cold Working: P20 plastic mould steel mampu dengan mudah dingin bekerja dengan menggunakan metode perkakas konvensional dengan alloy dalam kondisi annealed.

Pengelasan: Metode konvensional digunakan untuk mengelas baja cetakan plastik P20.

Pembentukan: P20 baja cetakan plastik dapat dengan mudah dibentuk oleh metode konvensional dalam kondisi anil.

Machinability: P20 cetakan baja plastik memiliki machinability yang sangat baik di sekitar 80% dari baja pengerasan air.