1.2311 / P20 Baja Datar Bar Baja Tahan Karat Cetakan Plastik

1.2311 / P20 Baja Ketahanan Korosi Perlakuan Anti Karat Plastik

Secara luas menggunakan berbagai baja pendinginan dan tempering Penempaan 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo perkakas steelvPrehardening Ketahanan korosi Cetakan Plastik Pelat baja Material adalah baja perkakas paduan serbaguna, serbaguna yang dicirikan oleh ketangguhan yang baik pada tingkat kekuatan yang moderat. Baja pelat baja P20 tujuan khusus digunakan secara umum untuk cetakan injeksi plastik rongga dan perkakas dan untuk die casting dies untuk seng. Tempa 1,2311 P20 P20 3Cr2Mo bahan pelat baja cetakan biasanya dijual dalam kondisi pra-mengeras pada kekerasan sekitar 300 HBW.

1, Fitur

a, keseragaman kekerasan yang baik dan polishing properti, sifat pengerjaan yang baik.

b, kinerja machanical Terpisahkan baik ketika di bawah suhu tinggi, ketahanan Korosi yang tinggi

c, ketahanan panas yang baik dan ketahanan lelah, perilaku mekanik yang sangat tinggi, memotong properti mekanis.

d, Pra-mengeras untuk HRC28-32, dapat langsung digunakan pada proses cetakan, memperpendek masa konstruksi.

e, struktur tinggi dan homogen yang sangat rendah dari basis produksi ESR terbesar Cina untuk persyaratan yang ketat dalam seluruh proses eksploitasi, peleburan, degassing vakum, ESR, penempaan, annealing, inspeksi.

2, Angka Setara

3, Komposisi Kimia (% Wt)

4, Ukuran Tersedia (mm)

5, Aplikasi

Digunakan untuk berbagai cetakan plastik presisi dan ukuran menengah dan bagian paduan.

a, Idealnya cocok untuk produksi cetakan plastik;

b, pemegang Die, die casting seng mati, pendukung, guling dan cetakan injeksi;

c, Shaft, rails dan wear strip;

PERAWATAN PANAS 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo

Penempaan: P20 cetakan baja plastik ditempa di 1093 ° C (2000 ° F) ke 899 ° C (1650 ° F). Penempaan di bawah 871 ° C (1600 ° F) tidak disarankan untuk baja ini.

Annealing: Annealing terjadi pada 760-788 ° C (1400 hingga 1450 ° F) dan kemudian baja didinginkan perlahan dalam tungku pada suhu kurang dari 4 ° C (40 ° F) per jam.

Menghilangkan Stres: Saat mati sangat berat, kami menyarankan untuk menstabilkan sesaat sebelum menyelesaikan permesinan untuk meredakan ketegangan pemesinan. Panas hingga 460-500 ° C. Rendam dengan baik dan biarkan dingin di udara.

Pengerasan: Panaskan baja secara merata hingga 820-840 ° C sampai dipanaskan. Quench in oil.

Tempering: Panaskan secara merata dan rendam pada suhu tempering setidaknya selama satu jam per 25mm bagian. Biarkan dingin di udara.

Carburising / Case Hardening: Alat-alat yang dihasilkan dari dapat dikeraskan, yang dapat mencapai kekerasan permukaan 55 hingga 59 HRc.

Tufftriding: Pada 570ºC tufftriding 1.2311 P20 PDS-3 3CR2Mo tool steel akan memberikan kekerasan permukaan sekitar 700HV. Membiarkan dua jam perawatan permukaan lapisan keras akan menjadi sekitar 0,1 mm.

Hard Chromium Plating: Untuk menghindari pelapisan hidrogen P20 harus ditempa selama 4 jam pada 180 ° C selama 4 jam setelah pelapisan kromium keras

Flame / Induction Hardening: Flame atau pengerasan induksi P20 akan mencapai kekerasan 50 hingga 55HRc. Pendinginan udara lebih disukai, meskipun komponen yang lebih kecil mungkin memerlukan pendinginan paksa. Temper segera setelah pengerasan.

Cold Working: Forging 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo cetakan plastik baja mampu dengan mudah dingin bekerja dengan menggunakan metode perkakas konvensional dengan paduan dalam kondisi anil.

Pengelasan: Metode konvensional digunakan untuk mengelas baja cetakan plastik P20.

Pembentukan: P20 baja cetakan plastik dapat dengan mudah dibentuk oleh metode konvensional dalam kondisi anil.

Machinability: P20 cetakan baja plastik memiliki machinability yang sangat baik di sekitar 80% dari baja pengerasan air.